Các loại tổn thất trong sản xuất

Các loại tổn thất trong sản xuất

Trong quá trình vận hành sản xuất, các doanh nghiệp khó tránh khỏi những tổn thất, ít nhiều gây ảnh hưởng đến hiệu suất nhà máy và chất lượng sản phẩm. Vậy những tổn thất đó là gì, mời bạn cùng LinkQ tìm hiểu ngay trong bài viết sau.

1. Tổn thất do dừng máy đột ngột (Unplanned Stops)

Máy móc hư hỏng, xuống cấp do thất thoát chức năng của các bộ phận, thiết bị. Điều này thường dẫn đến tổn thất lớn cho quy trình sản xuất. Máy móc ngừng hoạt động tạo ra “thời gian chết”, không mang lại giá trị lợi nhuận nào cho doanh nghiệp. Đây là tổn thất cần được lưu ý đến. Các nhà quản lý cần có kế hoạch bảo trì máy móc hợp lý để hạn chế sự cố xảy ra.

2. Tổn thất do thiết lập và điều chỉnh (Setup and Adjustments)

Các máy móc hoạt động không đúng yêu cầu hoặc không tạo ra thành phẩm đạt chất lượng cho sự sai sót trong quá trình thiết lập và điều chỉnh thông số máy. Việc thay đổi các thông số máy mà không có kế hoạch trước cũng dễ gây nên những tổn thất không nhỏ cho doanh nghiệp. Điều nãy cũng dễ tạo ra các khoảng “thời gian chết”. Thiết lập và điều chỉnh hoạt động của máy móc cần có sự tính toán và kiểm duyệt chặt chẽ.

3. Tổn thất do gián đoạn

 Các máy móc, thiết bị đột ngột bị dừng trong thời gian ngắn (dưới 5 phút) do các sự cố nhỏ, gây thất thoát về công suất vận hành. Khác với tổn thất dừng máy, loại tổn thất này khó được ghi chép lại do thời gian diễn ra ngắn hơn. Việc ứng dụng công nghệ quản lý sản xuất là cách để khắc phục tổn thất này, do số liệu sẽ được ghi lại liên tục theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp xác định rõ những khoảng dừng.

4. Tổn thất do chạy ở tốc độ thấp (Idling and Minor Stops)

Máy móc không chạy đúng công suất thiết kế cũng gây ảnh hưởng đến năng suất sản xuất.  Ngoài ra còn có thể môi trường không phù hợp, do máy móc hỏng hóc hoặc do nhân viên thiếu năng lực, cũng dẫn đến thất thoát về tốc độ.

5. Tổn thất do khởi động (Startup Rejects)

Khởi động máy móc không đúng quy trình có thể dẫn đến sai sót khi vận hành, có thể dẫn đến dừng máy hoặc tạo ra các sản phẩm lỗi, ảnh hưởng đến chỉ số chất lượng sản phẩm. Các sản phẩm lỗi có thể được phát hiện sớm để loai bỏ, tuy nhiên cũng có thể bị lọt vào các bước sản xuất kế tiếp, tạo ra một thành phẩm kém chất lượng đến tay khách hàng. Điều này ảnh hưởng rất lớn đến độ uy tín của doanh nghiệp.

6. Tổn thất do sản phẩm không đạt yêu cầu (Process Defects)

Máy móc vận hành bình thường nhưng vẫn có thể tạo ra các sản phẩm lỗi. Các sản phẩm có thể phải làm lại ngay tại công đoạn sai, bị loại bỏ, hoặc bị lọt qua dây chuyền sản xuất kết tiếp, dẫn đến chất lượng bị ảnh hưởng. Điều này còn  gây thất thoát về thời gian và chi phí làm lại.

Trên đây, là những tổn thất thường gặp trong sản xuất. Khi doanh nghiệp nhận thấy được các tổn thất trong sản xuất, sẽ dễ dàng lên kế hoạch khắc phục, từ đó nâng cao chỉ số OEE. Với sự phát triển của công nghệ như hiện nay, để tăng hiệu quả trong quản lý sản xuất, nhà lãnh đạo có thể chọn ứng dụng phần mềm quản lý sản xuất vào doanh nghiệp. Phần mềm quản lý sản xuất là giải pháp giúp doanh nghiệp gỡ bỏ những khó khăn đang tồn động bởi tính năng tự động hoá và tối ưu chi phí, thời gian, đặc biệt là là nâng cao năng suất sản xuất cho doanh nghiệp.

Để được TƯ VẤN MIỄN PHÍ phần mềm ERP, mời bạn đăng ký theo thông tin sau: