Làm thế nào để giảm tổn thất trong sản xuất?

Ngày đăng: 14/07/2023

Làm thế nào để giảm tổn thất trong sản xuất?

Trong bài viết trước, chúng ta đã biết tổn thất sản xuất gây ra sự mất hiệu quả của thiết bị sản xuất trong nhà máy. Vì thế, doanh nghiệp cần có giải pháp phù hợp nhằm giảm tổn thất. Vây làm thế nào để giảm tổn thất trong sản xuất một cách hiệu quả, mời bạn cùng tìm hiểu ngay trong bài viết sau.

1. Giảm tổn thất do dừng máy đột ngột

Có thể áp dụng các biện pháp bảo trì định kỳ, bảo trì dự phòng, bảo trì dự báo, bảo trì dựa trên tình trạng để phát hiện và khắc phục sớm các sự cố thiết bị.

Ngoài ra, cần có kế hoạch phòng ngừa và ứng phó với các biến cố khẩn cấp như mất điện, cháy nổ, …

2. Giảm tổn thất do thiết lập và điều chỉnh

Có thể áp dụng các phương pháp như SMED (Single Minute Exchange of Die), JIT (Just In Time), Lean Manufacturing để rút ngắn thời gian thiết lập và điều chỉnh thiết bị khi chuyển đổi sản phẩm.

Ngoài ra, cần có kế hoạch sản xuất hợp lý để giảm thiểu số lần chuyển đổi sản phẩm.

3. Giảm tổn thất do chạy ở tốc độ thấp

Có thể áp dụng các biện pháp như cải tiến quy trình sản xuất, tối ưu hóa luồng làm việc, loại bỏ các mất mát không cần thiết, đào tạo và huấn luyện nhân viên để nâng cao kỹ năng và năng lực.

Ngoài ra, cần có kế hoạch quản lý nguyên liệu, nhân công, năng lượng để đảm bảo đủ nguồn cung ứng cho sản xuất.

4. Giảm tổn thất do giảm tốc độ

Có thể áp dụng các biện pháp như nâng cấp, cải tiến thiết bị sản xuất, sử dụng các công nghệ hiện đại hơn, tiêu chuẩn hóa các thông số vận hành.

Ngoài ra, cần có kế hoạch kiểm tra và đánh giá hiệu suất thiết bị để xác định tốc độ tối đa có thể.

5. Giảm tổn thất do sản phẩm không đạt yêu cầu

Có thể áp dụng các biện pháp như áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, sử dụng các công cụ kiểm soát chất lượng như 7 công cụ QC, 7 công cụ mới của QC, SPC (Statistical Process Control), FMEA (Failure Mode and Effect Analysis),…

Ngoài ra, cần có kế hoạch kiểm tra và xử lý các sản phẩm lỗi để giảm thiểu số lượng và chi phí.

6. Giảm tổn thất do khởi động

Có thể áp dụng các biện pháp như chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi khởi động máy móc hoặc thiết lập quá trình, sử dụng các mẫu kiểm tra để kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quá trình khởi động.

Ngoài ra, cần có kế hoạch tái sử dụng hoặc tái chế các sản phẩm lỗi trong quá trình khởi động để giảm thiểu lãng phí.

Trên đây là một số cách giúp giảm tổn thất trong OEE, tùy thuộc vào từng loại tổn thất và từng ngành sản xuất mà doanh nghiệp có cách khắc phục phù hợp. Bên cạnh các giải pháp trên với sự phát triển của công nghệ như hiện nay, để tăng hiệu quả và giảm tổn thất xuống mức thấp nhất trong quản lý sản xuất, nhà lãnh đạo có thể chọn ứng dụng phần mềm quản lý sản xuất vào doanh nghiệp. Phần mềm quản lý sản xuất là giải pháp giúp doanh nghiệp gỡ bỏ những khó khăn đang tồn động bởi tính năng tự động hoá và tối ưu chi phí, thời gian, đặc biệt là là nâng cao năng suất sản xuất cho doanh nghiệp.

Để được TƯ VẤN MIỄN PHÍ phần mềm ERP, mời bạn đăng ký theo thông tin sau: