Lợi ích của MPS đối với doanh nghiệp

Ngày đăng: 12/09/2023

Lợi ích của MPS đối với doanh nghiệp

MPS là một trong những một phần quan trọng trong quá trình sản xuất. Để biết thêm về MPS là gì, những dữ liệu nào xây dựng nên MPS và lợi ích của MPS, mời bạn cùng tìm hiểu qua bài viết sau.

1. MPS là gì?

MPS (Master Production Scheduling) mô tả lịch trình, kế hoạch sản xuất tổng thể của doanh nghiệp. Đây là kế hoạch sản xuất nêu chi tiết những yếu tố liên quan đến số lượng hàng hóa cần sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định. MPS được trình bày dưới dạng dữ liệu, trong đó bao gồm nhiều thông số được thể hiện như: thời gian, quy trình sản xuất, số liệu tồn kho, dự báo tiêu thụ và nhu cầu phân phối trên thị trường để xây dựng kế hoạch sản xuất và phân bổ các nguồn lực hợp lý.

Lịch trình sản xuất MPS xác định chính xác số hàng hóa cần phải sản xuất nhằm phân phối tới thị trường. Bên cạnh đó, MPS cũng cung cấp các giải pháp kịp thời cho các tình trạng vấn đề phát sinh như thiếu hụt nguyên vật liệu, hao hụt chi phí đầu tư, thừa thiếu nguồn lao động, đảm bảo hiệu quả vận hành tăng cao. Từ đó giúp doanh nghiệp hạn chế tối đa các chi phí không cần thiết, tối ưu hóa lợi nhuận trên từng sản phẩm, tránh rủi ro trong quá trình sử dụng các nguồn lực và dưới sự biến động thị trường.

2. Các dữ liệu chính xây dựng MPS

2.1 Bản dự đoán xu hướng nhu cầu khách hàng

Một bản kế hoạch dự đoán nhu cầu khách hàng cho sản phẩm hoặc dịch vụ của doanh nghiệp là yếu tố quan trọng để xây dựng chiến lược sản xuất. Tuy nhiên, để lập kế hoạch này, doanh nghiệp cần thu thập dữ liệu lịch sử bán hàng từ các bộ phận như Marketing và Bán hàng. Dữ liệu này được sử dụng để đo lường và dự đoán nhu cầu của khách hàng trong tương lai. Tuy nhiên, kế hoạch này cần được cập nhật và điều chỉnh định kỳ (thường là hàng tuần) để đảm bảo không bỏ lỡ hoặc đi ngược lại xu hướng nhu cầu của thị trường.

2.2 Bảng thông số về hàng tồn kho an toàn

Hàng tồn kho được đánh giá là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến thành công của quy trình sản xuất. Do đó, doanh nghiệp cần chú ý đến các thông số về hàng tồn kho an toàn để dự trữ hàng hóa trong trường hợp nhận được một đơn hàng lớn bất thường. Việc cập nhật chính sách nhập nguyên vật liệu sao cho phù hợp với yêu cầu sản xuất của khách hàng cần được thực hiện một cách hợp lý và kịp thời, tránh tình trạng ảnh hưởng tới khối lượng hàng hóa dự trữ an toàn.

Ngoài ra, một số yếu tố khác mà doanh nghiệp sản xuất cần lưu ý khi xây dựng kế hoạch sản xuất tổng thể MPS bao gồm:

- Danh mục sản phẩm: Bao gồm tất cả các mẫu mã sản phẩm mà doanh nghiệp sản xuất. Sau khi hoàn thành phân tích ABC, doanh nghiệp cần sắp xếp danh mục sản phẩm theo mức độ phổ biến, các mặt hàng sản xuất nhiều nhất sẽ nằm ở đầu danh mục.

- Danh sách biến thể cho từng sản phẩm: Tạo mục riêng cho từng biến thể của mỗi sản phẩm. Ví dụ: Trong lĩnh vực thời trang, doanh nghiệp cần phân chia cụ thể như kích cỡ S, M, L của quần áo hoặc màu sắc sản phẩm…

- Danh mục thời gian cụ thể: Ngày, tuần, tháng và năm – chia mục thời gian để lên lịch trình cụ thể nhất. Mục tiêu được đặt theo năm, lịch trình theo tháng và tuần, và công việc cụ thể theo ngày. Mục đích của việc này là xác định kế hoạch sản xuất trong tương lai của doanh nghiệp. Từ đó, doanh nghiệp có thể linh hoạt điều chỉnh nếu cần thiết.

- Số lượng sản xuất: Số lượng sản phẩm mà doanh nghiệp sản xuất trong mỗi khoảng thời gian định kỳ (có thể theo tuần/tháng/năm) theo kế hoạch mà doanh nghiệp đề ra.

3. Lợi ích của MPS đối với doanh nghiệp

MPS được đánh giá là yếu tố quan trọng đối với quá trình sản xuất cũng như đối với việc xác định nguyên liệu trở thành BOM (Bill of Materials) thành phẩm.

Lập kế hoạch sản xuất MPS cho phép doanh nghiệp điều chỉnh và thay đổi tùy theo nhu cầu thị trường và khả năng thực tế của doanh nghiệp.

- Xây dựng, tối ưu hoá và theo dõi kế hoạch dự đoán nhu cầu khách hàng, giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về hoạt động sản xuất của mình.

- Cung cấp thông tin về yêu cầu sản xuất cho các bộ phận liên quan trong quy trình.

- Tối ưu hoá khả năng chứa nguyên vật liệu, tránh tình trạng thiếu hụt trong quá trình sản xuất.

- Chuẩn bị nguồn nhân lực cần thiết cho các hoạt động sản xuất sắp tới.

- Xác định khối lượng sản xuất theo yêu cầu, để doanh nghiệp có thể dự đoán bảo trì cho dây chuyền sản xuất.

- Tính toán lượng hàng tồn kho an toàn, giúp doanh nghiệp cải thiện quy trình nhập nguyên vật liệu, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc lãng phí.

- Việc thực hiện kế hoạch sản xuất MPS theo đúng đề ra sẽ hỗ trợ doanh nghiệp tối đa hóa lợi nhuận, giảm thiểu chi phí và xây dựng lòng tin trong khách hàng. Tuy nhiên, hiện nay nhiều doanh nghiệp đang gặp khó khăn trong việc tìm kiếm phương pháp quản trị và xây dựng kế hoạch sản xuất hiệu quả.

Qua bài viết trên, chúng ta có thể thấy MPS không chỉ là yếu tố quan trọng đối với quá trình sản xuất cũng như đối với việc xác định nguyên liệu trở thành BOM mà còn mang đến nhiều lợi ích cho quá trình bảo vệ và giúp chống lại những sự cố bất ngờ có thể ảnh hưởng đến hoạt động và phân bố hiệu quả nguồn nhân lực. MPS là một trong những thành phần không thể thiếu của ERP. Phần mềm ERP là giải pháp giúp doanh nghiệp gỡ bỏ những khó khăn đang tồn động bởi tính năng tự động hoá và tối ưu chi phí, thời gian, đặc biệt là là nâng cao năng suất sản xuất cho doanh nghiệp.

Để được TƯ VẤN MIỄN PHÍ P hần mềm ERP doanh nghiệp, mời bạn đăng ký theo thông tin sau: