Phương Pháp Giúp Gia Tăng Chất Lượng Sản Phẩm

Nâng cao chất lượng sản phẩm là một trong những điều quan trọng nhất để đạt được tăng trưởng doanh số bán hàng và lợi nhuận trong dài hạn nhờ vào việc đạt được sự hài lòng của khách hàng và người tiêu dùng. Vậy làm thế nào để gia tăng chất lượng sản phẩm, mời bạn cùng tham khảo ngay phương pháp sau đây.

 

 

1. Phương pháp gia tăng chất lượng sản phẩm

1.1 Xây dựng chiến lược sản phẩm

Để nổi bật trong thị trường có vô số sản phẩm mới, bạn cần đề ra một chiến lược sản phẩm. Lên ý tưởng cho một sản phẩm từ đầu rất khó, nhưng đó là vì bạn đang thiếu ý tưởng,  bạn sẽ phải tạo ra một cái gì đó độc đáo bằng cách tìm cảm hứng bằng từ giao tiếp với người dùng và khách hàng tiềm năng của bạn.

Sau khi biết khách hàng tiềm năng của bạn cần gì, điều quan trọng là phải phát triển sản phẩm của bạn với mục tiêu rộng hơn. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp bạn tiếp cận chiến lược phát triển sản phẩm tốt hơn.

Sau khi xác định mục tiêu, bạn sẽ cần phải viết chúng thành lộ trình phát triển sản phẩm chi tiết rõ ràng. Khi có một chiến lược rõ ràng và một lộ trình sản phẩm phù hợp, bạn có thể so sánh nó với mục tiêu sản phẩm ban đầu của mình. Sau khi xem xét, điều chỉnh lộ trình sản phẩm và thực hiện nó một cách thường xuyên.

 

2. Kiểm soát chất lượng sản phẩm

Để đảm bảo rằng sản phẩm được sản xuất đạt chất lượng tốt nhất trước khi gửi đến khách hàng, kiểm soát chất lượng sản phẩm là một bước rất quan trọng trong quá trình sản xuất. Để thực hiện kiểm soát chất lượng sản phẩm, doanh nghiệp cần thực hiện các hoạt động sau:

- Kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu: Việc kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo rằng nguyên vật liệu được sử dụng để sản xuất sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất. Doanh nghiệp cần chọn những nhà cung cấp uy tín và đảm bảo chất lượng.

- Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất: Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất giúp phát hiện và khắc phục sớm các lỗi sản xuất, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.

- Kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi xuất xưởng: Đây là bước quan trọng nhất trong quá trình kiểm soát chất lượng sản phẩm. Doanh nghiệp cần kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi xuất xưởng để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu của khách hàng.

- Kiểm soát chất lượng đầu ra: Sau khi sản phẩm được xuất xưởng, doanh nghiệp cần tiếp tục kiểm soát chất lượng đầu ra để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng được các yêu cầu và đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.

 

3. Đưa chất lượng sản phẩm thành một phần của văn hóa doanh nghiệp

Tất cả thành viên trong doanh. Nghiệp cần phải thống nhất chung quan điểm và thực hiện khi nói đến những gì tạo nên một sản phẩm chất lượng.

Để tạo ra sản phẩm theo tiêu chuẩn chất lượng, ban lãnh đạo cần để nhân viên tham gia vào quá trình phát triển. Nếu một nhân viên cảm thấy không có tiếng nói trong một dự án, rất có thể họ sẽ bỏ qua việc phải cung cấp cho bạn bất kỳ phản hồi nào. Và bạn cần thông tin phản hồi này vì nhân viên của bạn được kết nối trực tiếp với sản xuất hoặc khách hàng. Hãy để nhân viên tự do nói về việc đi lạc khỏi lộ trình sản phẩm hoặc yêu cầu chất lượng.

Bạn phải cung cấp cho nhân viên của mình sự hướng dẫn chính xác trong quá trình phát triển sản phẩm. Nếu bạn quản lý vi mô quá mức, chúng sẽ mất khả năng sáng tạo. Nếu bạn quá lỏng lẻo, họ sẽ không thể đưa ra các quyết định độc lập. Cho phép nhân viên của bạn quan sát các quy trình sản xuất/kinh doanh và tổ chức các cuộc họp để họ đề xuất các cải tiến.

 

4. Thực hiện thử nghiệm sản phẩm và thị trường

Điều quan trọng là phải phân tích và kiểm tra sản phẩm của bạn trước khi cho ra thị trường.

Thử nghiệm sẽ cho phép bạn đáp ứng trải nghiệm người dùng đã hứa và đảm bảo tất cả các thành phần sản phẩm bao gồm chất lượng hoạt động như dự định ban đầu. Thử nghiệm sản phẩm cũng sẽ cho phép bạn xem sản phẩm của mình hoạt động như thế nào trong thực tế so với hiệu suất của sản phẩm trong môi trường được kiểm soát. Bạn sẽ kiểm tra sản phẩm của mình về khả năng sử dụng, hỗ trợ và tiếp thị để bạn có thể đo lường xác nhận của khách hàng và nâng cao chất lượng sản phẩm cho phù hợp.

Nghiên cứu thị trường sẽ giúp bạn hiểu nhu cầu và sự chấp nhận sản phẩm của mình, cho phép bạn đạt được độ chính xác cao hơn trong quá trình ra mắt toàn bộ sản phẩm. Bằng cách thực hiện các thử nghiệm thị trường, bạn sẽ có thể hợp lý hóa hệ thống phân phối, sản xuất và hỗ trợ cho sản phẩm của mình. Ngoài ra, bạn sẽ có thể giảm thiểu rủi ro đầu tư và thực hiện các thay đổi đối với việc tiếp thị sản phẩm cũng như chính sản phẩm.

 

5. Nâng cao quy trình quản lý sản xuất

Với sự phát triển của công nghệ như hiện nay để nâng cao quy trình quản lý sản xuất, các nhà lãnh đạo có thể triển khai phần mềm ERP vào việc vận hành và quản lý doanh nghiệp. Phần mềm ERP giúp tối ưu quy trình sản xuất, từ đó giảm chi phí thời gian gia tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

 

 

2. Giải pháp phần mềm LinkQ ERP

2.1 Lập kế hoạch sản xuất:

Kết nối tổng thể các thông tin trong doanh nghiệp để đảm bảo các bộ phận có đầy đủ nguyên vật liệu và sản phẩm có sẵn khi cần tại thời điểm đó nhưng chỉ với số lượng vừa đủ để giữ cho nhà máy hoạt động hiệu quả với lượng hàng tồn kho dư thừa ở mức tối thiểu.

- Căn cứ vào thời gian giao hàng của đơn hàng và tình hình nguyên vật liệu, nhân sự, máy móc thiết bị để lên kế hoạch sản xuất theo ngày, tuần, tháng, quý, năm. 

- Căn cứ vào danh sách đơn hàng cần sản xuất theo từng thời điểm, định mức nguyên vật liệu thực, tồn kho thực tế, thời gian giao hàng của nhà cung cấp để lên kế hoạch vật tư phục vụ sản xuất từng thời điểm. Hạn chế việc mua dư thừa nguyên vật liệu, tiết kiệm các chi phí về bảo quản kho, ứ đọng hàng tồn.

- Tính toán năng lực sản xuất để quyết định nhận thêm đơn hàng.

- Căn cứ dữ liệu quá khứ để lên dự báo nhu cầu tương lai, lên kế hoạch nhân sự, máy móc.

 

2.2 Tính giá thành sản xuất:

Hệ thống tự động tính toán các khoản chi phí dựa theo định mức được quy định, giảm thiểu tối đa sai sót khi tính toán giá thành sản xuất. Là nền tảng cốt lõi để đảm bảo sức khỏe tài chính doanh nghiệp.

- Tính giá thành sản phẩm theo nguyên vật liệu trực tiếp

- Có thể đáp ứng được mô hình sản xuất hàng loạt và sản xuất theo đơn hàng. Dữ liệu tính toán giá thành được liên kết trực tiếp với định mức nguyên vật liệu sản phẩm (BOM)

- Tính toán theo chi phí nhân công trực tiếp

- Dữ liệu được liên kết trực tiếp với các phân hệ chấm công, tính lương, tính theo công ngày, theo sản phẩm và năng suất làm việc để tính toán được chính xác chi phí nhân công.

- Tính toán theo chi phí sản xuất chung

- Bao gồm các dữ liệu khấu hao tài sản, máy móc thiết bị, và các loại chi phí khác đều được trích xuất đầy đủ và chi tiết.

 

2.3 Quản lý kho:

Chấm dứt ngay lập tức tình trạng mất kiểm soát hàng hóa, nguyên vật liệu với giải pháp quản lý kho vô cùng khoa học và chi tiết

- Quản lý xuất-nhập-tồn

- Nguyên vật liệu sau khi nhập kho được phân bổ chi tiết theo từng kho, từng vị trí để dễ dàng truy xuất. Đặc biệt với chức năng xác định nguyên vật liệu giành hàng (SO) sẽ giúp đảm bảo luôn có đủ số lượng khi cần sản xuất và không bị chồng chéo nguyên vật liệu sản phẩm.

- Quản lý theo mã vạch, barcode, theo lô-date

- Với những mô hình hoạt động sản xuất theo nhiều công đoạn, cần liên tục xuất nhập bán thành phẩm, thành phẩm, kiểm soát chất lượng... sẽ được giải quyết và kiểm soát triệt để bằng công nghệ quản lý mã vạch, barcode.

- Hệ thống báo cáo và liên kết dữ liệu

- Dữ liệu kho hàng luôn được tổng hợp tức thì theo chứng từ như: phiếu nhập, phiếu xuất, điều chuyển kho, xuất kho lắp ráp, thực hiện tính và cập nhật giá hàng tồn kho. Cho phép lên các báo cáo nhập xuất tồn theo mặt hàng, vụ việc.

 

2.4 Theo dõi tiến độ sản xuất:

Tiến độ sản xuất luôn được cập nhật tức thời theo từng công đoạn sản xuất. Giúp nhà quản lý theo dõi, kiểm soát và kịp thời ra quyết định phù hợp.

- Tiến độ sản xuất luôn được cập nhật tức thời theo từng công đoạn sản xuất. Giúp nhà quản lý theo dõi, kiểm soát và kịp thời ra quyết định phù hợp tại từng công đoạn sản xuất. 

- Cho biết tình trạng đơn đặt hàng: Chưa sản xuất; Đang chờ nguyên vật liệu; Đề xuất kho nguyên vật liệu sản xuất; Đang được sản xuất tại từng công đoạn cụ thể; Đã nhập kho; Đã giao hàng.

- Quản lý đơn hàng trễ, đơn hàng sắp đến hạn giao. Báo cáo phân tích năng lực giao hàng. Cảnh báo vượt quá công suất và cập nhật theo từng công đoạn. 

- Tính toán tổng năng lực sản xuất, tổng thời gian theo thời gian thực. 

- Tự động thông báo để đôn đốc và nhắc việc.

 

2.5 Quản lý chất lượng:

- Hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm chi tiết theo từng công đoạn và có liên kết với các bộ phận khác để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng và giảm thiểu sai sót thấp nhất. Đồng thời đo lường năng suất theo từng nhân sự, máy móc, nhà máy.

- Kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu đầu vào, chất lượng bán thành phẩm tại mỗi công đoạn; Chất lượng sản phẩm đầu cuối.

- Kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Cập nhật dữ liệu để phân tích.

- Thống kê, đánh giá các chỉ số hỏng, huỷ, tiêu hao, xác định nguyên nhân lỗi tại từng công đoạn, từng bộ phận để khắc phục.

- Phản ánh chi phí lỗi, huỷ, sản xuất lại vào giá thành sản xuất.

 

2.6 Kế toán sản xuất:

Được kế thừa từ LinkQ Accounting 7.0 - Phần mềm kế toán doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam, khối Quản trị Tài chính - Kế toán trong LinkQ ERP tập trung vào giải pháp giúp doanh nghiệp quản lý dòng tiền, kiểm soát chi phí sản xuất hiệu quả. Bao gồm các phân hệ chính như sau:

- Quản lý vốn bằng tiền

- Quản lý mua hàng phải trả

- Quản lý bán hàng phải thu

- Quản lý hàng tồn kho

- Quản lý giá thành

- Quản lý kế toán tổng hợp

- Quản lý tài sản - công cụ dụng cụ

- Kế toán tiền lương

- Kế toán quản trị

 

2.7 Quản lý nhân sự:

Nhân sự là nguồn lực vô cùng quan trọng trong các doanh nghiệp sản xuất, LinkQ ERP chú trọng vào các tính năng giúp doanh nghiệp quản trị dễ dàng nguồn nhân lực, bố trí công việc hợp lý, đảm bảo tính công bằng và quyền lợi cho nhân sự. Bao gồm các phân hệ chính như:

- Quản lý thông tin nhân viên

- Quản lý hợp đồng

- Tuyển dụng và đào tạo

- Đánh giá xếp loại nhân viên

- Quản lý chấm công

- Quản lý tính lương

- Quản lý phép

- Quản lý bảo hiểm

- Quản lý thuế thu nhập cá nhân

- Quản lý cấp phát công cụ dụng cụ

- Hệ thống biểu đồ báo cáo

 

2.8 Báo cáo hợp nhất:

Giúp nhà quản lý nắm chắc được toàn bộ các thông số hoạt động doanh nghiệp sản xuất như:

- Báo cáo nhu cầu vật tư.

- Báo cáo thống kê sản lượng sản xuất theo nhiều tiêu chí như tỷ lệ hỏng/hủy/phế phẩm.

- Báo cáo trạng thái lệnh/kế hoạch sản xuất.

- Hệ thống cảnh báo tự động khi phát sinh thiếu hụt hoặc vượt định mức, lô/date.

 

 

Phần mềm ERP là giải pháp quản trị tổng thể từ lập kế hoạch sản xuất, quản lý nhập xuất nguyên vật liệu trong kho, tính giá thành sản phẩm đến chấm công tính lương nhân sự. Bên cạnh những phương pháp cải gia tăng chất lượng trên đây, phần mềm ERP góp phần cải thiện và nâng cao chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả.

 

Để được TƯ VẤN MIỄN PHÍ phần mềm ERP, mời bạn đăng ký theo thông tin sau: