Thời Gian Chết Trong Sản Xuất

Thời Gian Chết Trong Sản Xuất

 

Thời gian chết trong sản xuất không chỉ gây tốn kém ngân sách mà còn là vấn đề xảy ra phổ biến. Trong bài viết này, mời bạn cùng LinkQ tìm hiểu thời gian chết là gì, nguyên nhân và thiệt hại thời gian chết gây ra là như thế nào.

---

1. Thời gian chết trong sản xuất là gì?

Thời gian chết trong sản xuất hay còn là Downtime, được định nghĩa là bất kỳ khoảng thời gian nào khi hoạt động trong nhà máy ngưng hoạt động, không được vận hành gây ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng sản xuất.

Thời gian ngừng này được chia thành 2 loại là thời gian ngừng có kế hoạch và thời gian ngừng không có kế hoạch. Mọi việc ngừng Downtime đều có cái giá của nó, nhưng nếu để phục vụ cho máy móc sản xuất thì đây cũng như một hình thức được xem như phòng ngừa để giảm đi cơ hội ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, một quá trình gây ra nhiều tốn kém.

Thời gian chết trong sản xuất có thể tàn phá đi mọi tiêu chuẩn của sản xuất, các nhà máy dù có nhiều hay ít kinh nghiệm vẫn sẽ mất ít nhất 5 – 20% năng suất do Downtime. Chính vì thế việc đưa ra giải pháp để tối ưu hóa được yếu điểm này vẫn luôn là điều được các doanh nghiệp ưu tiên.

 

2. Nguyên nhân dẫn đến Downtime trong sản xuất

2.1 Downtime có kế hoạch trong sản xuất

Downtime theo kế hoạch là những trường hợp phải dừng hoạt động của nhà máy vì có một số hoạt động bảo trì, nâng cấp xen giữa vào lịch trình sản xuất. Cụ thể như:

- Bảo trì máy móc: Trong nhà máy sản xuất sẽ quy định những khoảng thời gian chết để thực hiện hoạt động bảo trì, nâng cấp nhằm đảm bảo công suất máy móc được ổn định.

- Sự thay đổi sản phẩm: Để sản xuất qua một sản phẩm khác, nhà máy phải được thiết kế lại quy trình, máy móc để phù hợp với những yêu cầu của sản phẩm mới. Đây là một ví dụ về khoảng thời gian chết trong sản xuất.

Mặc dù việc downtime có kế hoạch được đưa ra dự báo trước, nhưng việc ảnh hưởng đến chi phí cho doanh thu là không thể thay đổi. Chỉ có thể tối ưu chúng bằng cách đẩy nhanh việc bảo trì máy và thay đổi sản phẩm.

 

 

2.2 Downtime không có kế hoạch sản xuất

Downtime không nằm trong kế hoạch sản xuất là các sự cố xảy ra bất kỳ khi hoạt động sản xuất đang diễn ra, nằm ngoài khả năng dự đoán của nhà máy. Các điểm dừng xảy ra không có sự thông báo và có thể kéo dài bất kỳ khoảng thời gian nào. Thời gian dùng để sữa lỗi luôn là mặt hạn chế, ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ sản xuất hàng giờ và được chuyển thành hao hụt doanh thu. Một số sự cố xảy ra như:

- Sự cố về máy móc: Các trục trặc về máy móc nếu xảy ra thường xuyên sẽ dẫn đến việc có những khoảng thời gian chết cũng như gây ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

- Sự cố về mạng (Đường truyền yếu, rớt kết nối,...): Hiện nay, hầu hết các hệ thống máy móc sản xuất đều được thiết kế kết nối mạng để dễ quản lý hơn. Do đó, nếu xảy ra tình trạng dừng hoạt động vì các lý do như đường truyền, mất kết nối thì sẽ dẫn đến Downtime.

- Hoạt động bảo trì không được thực hiện đầy đủ: Việc máy móc không được bảo trì đúng kế hoạchcó thể dẫn đến việc máy móc hư hỏng liên tục. Ngoài ra, việc các thiết bị máy móc hoạt động không ổn định có thể gây ra nhiều nguy hiểm cho người lao động.

 

3.Thiệt hại do thời gian chết trong sản xuất – Downtime gây ra

3.1 Chi phí hữu hình

Là hậu quả vật chất của thời gian chết trong quá trình sản xuất và được ghi lại/theo dõi bằng dữ liệu:

- Giảm sản lượng sản xuất : mỗi sản phẩm đại diện cho một lợi nhuận tiềm năng, dù là chúng có giá trị nhỏ hay to đều sẽ ảnh hưởng đến doanh thu. Các giá trị này cộng dồn lại theo thời gian dựa trên tốc độ sản xuất của mỗi đơn vị.

- Công suất giảm: Việc dừng sản xuất khiến công suất nhà máy dưới mức tối ưu. Khi nhu cầu sản xuất tăng lên đột ngột sẽ khiến nhà máy phải hoạt động ở mứ tối đa để có thể bổ sung. Điều này trở nên nghiêm trọng nếu như  nhu cầu thị trường hay đơn hàng tăng đột biến.

- Chi phí nhân lực: Khi ngừng hoạt động trong sản xuất, mức sản xuất sẽ giảm xuống mức thấp tối đa trong khi lao động của bạn vẫn giữ nguyên. Điều này làm tăng chi phí thực tế của nhà máy. Ngược lại, khi ít vấn đề hơn nhân viên có thể tập trung vào nhiệm vụ chính, tăng hiệu quả công việc.

- Hàng tồn kho lớn: Thời gian ngừng hoạt động khiến nhà máy phải lưu trữ hàng tồn kho. Trong khi đó, chi phí giữ hàng tồn kho thường vào khoảng 10% -30% giá trị hàng tồn kho mỗi năm, một tỷ lệ vô cùng lớn. Giảm thời gian ngừng hoạt động thay đổi sẽ cho phép kích thước lô nhỏ hơn và mức hàng tồn kho thấp hơn, dẫn đến chi phí nắm giữ thấp hơn.

 

3.2 Chi phí vô hình

Chi phí này không rõ ràng và cụ thể, các chi phí trong này đa phần sẽ tập trung vào mối quan hệ của lực lượng lao động trong môi trường hoặc giữa con người và máy móc tương tác với nhau.

- Khả năng đáp ứng giảm: tiến độ giao hàng là một vấn đề nan giải khi sự cố này diễn ra, khiến cho nhân viên phải tập trung vào sự cố, nhà xưởng không sản xuất được sản phẩm,…

- Căng thẳng: Thời gian ngừng hoạt động có thể gây ra rất nhiều căng thẳng cho cả nhân viên và máy móc mà họ đang vận hành.

- Đổi mới: Downtime làm tốn rất nhiều thời gian của doanh nghiệp, điều này khiến cho doanh nghiệp phải đổi mới, động não để sáng tạo.

---

Qua những thông tin trên, chúng ta có thể thấy rằng downtime gây ra rất nhiều thiệt hại cho doanh nghiệp. Từ những chi phí phát sinh gây giảm lợi nhuận đến những mối quan hệ trở nên căng thẳng với đối tác. Do đó, nhà lãnh đạo cần những giải pháp để giảm thiểu Downtime trong hoạt động sản xuất của doanh nghiệp mình. Và phần mềm ERP là một trong những giải pháp được các nhà lãnh đạo triển khai hiện nay. Phần mềm ERP là giải pháp giúp doanh nghiệp gỡ bỏ những khó khăn đang tồn động bởi tính năng tự động hoá và tối ưu chi phí, thời gian, đặc biệt là là nâng cao năng suất sản xuất cho doanh nghiệp.

 

Để được TƯ VẤN MIỄN PHÍ Phần mềm ERP doanh nghiệp, mời bạn đăng ký theo thông tin sau: