Ưu Nhược Điểm Của Các Phương Pháp Theo Dõi Tiến Độ Sản Xuất

Tiến độ sản xuất đóng vai trò không nhỏ để toàn bộ quá trình sản xuất. Để tiến độ sản xuất diễn ra đúng kế hoạch, doanh nghiệp cần có phương pháp theo dõi phù hợp. Vậy có những phương pháp theo dõi tiến độ sản xuất nào và mỗi phương pháp cps ưu nhược điểm ra sau, mời bạn cùng tìm hiểu ngay trong bài viết sau.

 

1. Phương Pháp theo dõi tiến độ sản xuất

1.1 Theo dõi tiến độ sản xuất bằng excel

Theo dõi tiến độ sản xuất bằng excel hỗ trợ các nhà quản lý bằng cách lưu trữ thông tin, giám sát quy trình sản xuất tiêu chuẩn được thiết lập, điều này giúp thực hiện đúng kế hoạch đã đề ra trước đó.

* Ưu điểm:

- Giúp doanh nghiệp theo dõi và quản lý tiến độ sản xuất một cách dễ dàng.

- Giúp doanh nghiệp dễ dàng phân chia và thống kê các hạng mục sản xuất.

- Giúp doanh nghiệp lên kế hoạch sản xuất một cách thuận tiện.

- Giao diện Excel thân thiện, đơn giản, dễ sử dụng.

* Nhược điểm:

- Việc nhập – xuất dữ liệu thủ công khiến cho quy trình quản lý hay theo dõi tiến độ sản xuất trở nên phức tạp hơn.

- Khi theo dõi tiến độ sản xuất bằng excel sẽ không tránh khỏi gặp sai sót và chậm trễ.

- Làm cho đứt gãy thông tin tại những công đoạn, gây tổn hại đến quá trình vận hành của doanh nghiệp.

 

1.2 Sử dụng phần mềm theo dõi tiến độ sản xuất

Phần mềm theo dõi tiến độ sản xuất đảm bảo tính chính xác đến từng khâu trong mỗi giai đoạn sản xuất. Những ưu điểm của việc quản lý tiến độ bằng phần mềm có thể kể đến là:

- Giám sát tiến độ theo thời gian thực: Chức năng cho phép người dùng kiểm tra tình hình sản xuất và làm việc trên hệ thống duy nhất. Số liệu thu được là số liệu thực và được quản lý chặt chẽ, đồng bộ. Điều này giúp người quản lý nắm bắt tình hình thực tiễn và đưa ra quyết định phù hợp.

- Khả năng quản lý đồng bộ: Vì quản lý đồng bộ theo thời gian thực, nên các nhà quản lý có thể nắm dữ liệu ở mọi phân xưởng, chi nhánh mà không cần mất thời gian kiểm tra, giám sát trực tiếp. Do đó, tiến độ sản xuất vẫn được đảm bảo.

- Quản lý từ xa: Chức năng giúp thúc đẩy tinh thần tự giác của nhân viên. Toàn bộ vấn đề liên quan đến năng suất, hiệu suất, tiến độ công việc đều được thông qua phần mềm. Thông báo thay đổi trở nên nhanh chóng và dễ nắm bắt hơn.

- Thông tin đúng, chính xác: Sai sót trong quá trình theo dõi tiến độ sản xuất là điều khó tránh khỏi. Tuy nhiên, phần mềm có thể xử lý bằng chức năng thông báo khi lượng hàng tồn gần đạt định mức quy định.

 

 

 

Hiện nay, quản lý sản xuất từ phương pháp theo dõi tiến độ truyền thống không còn thực sự hiệu quả. Vì vậy, rất nhiều hệ thống quản lý đã ra đời như ERP hiện nay có chức năng quản lý tiến độ sản xuất. Điều này đem đến sự thuận lợi và dễ dàng cho người dùng.

2. Giải pháp phần mềm mềm LinkQ ERP

2.1 Lập kế hoạch sản xuất:

Kết nối tổng thể các thông tin trong doanh nghiệp để đảm bảo các bộ phận có đầy đủ nguyên vật liệu và sản phẩm có sẵn khi cần tại thời điểm đó nhưng chỉ với số lượng vừa đủ để giữ cho nhà máy hoạt động hiệu quả với lượng hàng tồn kho dư thừa ở mức tối thiểu.

- Căn cứ vào thời gian giao hàng của đơn hàng và tình hình nguyên vật liệu, nhân sự, máy móc thiết bị để lên kế hoạch sản xuất theo ngày, tuần, tháng, quý, năm. 

- Căn cứ vào danh sách đơn hàng cần sản xuất theo từng thời điểm, định mức nguyên vật liệu thực, tồn kho thực tế, thời gian giao hàng của nhà cung cấp để lên kế hoạch vật tư phục vụ sản xuất từng thời điểm. Hạn chế việc mua dư thừa nguyên vật liệu, tiết kiệm các chi phí về bảo quản kho, ứ đọng hàng tồn.

- Tính toán năng lực sản xuất để quyết định nhận thêm đơn hàng.

- Căn cứ dữ liệu quá khứ để lên dự báo nhu cầu tương lai, lên kế hoạch nhân sự, máy móc.

 

2.2 Tính giá thành sản xuất:

Hệ thống tự động tính toán các khoản chi phí dựa theo định mức được quy định, giảm thiểu tối đa sai sót khi tính toán giá thành sản xuất. Là nền tảng cốt lõi để đảm bảo sức khỏe tài chính doanh nghiệp.

- Tính giá thành sản phẩm theo nguyên vật liệu trực tiếp

- Có thể đáp ứng được mô hình sản xuất hàng loạt và sản xuất theo đơn hàng. Dữ liệu tính toán giá thành được liên kết trực tiếp với định mức nguyên vật liệu sản phẩm (BOM)

- Tính toán theo chi phí nhân công trực tiếp

- Dữ liệu được liên kết trực tiếp với các phân hệ chấm công, tính lương, tính theo công ngày, theo sản phẩm và năng suất làm việc để tính toán được chính xác chi phí nhân công.

- Tính toán theo chi phí sản xuất chung

- Bao gồm các dữ liệu khấu hao tài sản, máy móc thiết bị, và các loại chi phí khác đều được trích xuất đầy đủ và chi tiết.

 

2.3 Quản lý kho:

Chấm dứt ngay lập tức tình trạng mất kiểm soát hàng hóa, nguyên vật liệu với giải pháp quản lý kho vô cùng khoa học và chi tiết

- Quản lý xuất-nhập-tồn

- Nguyên vật liệu sau khi nhập kho được phân bổ chi tiết theo từng kho, từng vị trí để dễ dàng truy xuất. Đặc biệt với chức năng xác định nguyên vật liệu giành hàng (SO) sẽ giúp đảm bảo luôn có đủ số lượng khi cần sản xuất và không bị chồng chéo nguyên vật liệu sản phẩm.

- Quản lý theo mã vạch, barcode, theo lô-date

- Với những mô hình hoạt động sản xuất theo nhiều công đoạn, cần liên tục xuất nhập bán thành phẩm, thành phẩm, kiểm soát chất lượng... sẽ được giải quyết và kiểm soát triệt để bằng công nghệ quản lý mã vạch, barcode.

- Hệ thống báo cáo và liên kết dữ liệu

- Dữ liệu kho hàng luôn được tổng hợp tức thì theo chứng từ như: phiếu nhập, phiếu xuất, điều chuyển kho, xuất kho lắp ráp, thực hiện tính và cập nhật giá hàng tồn kho. Cho phép lên các báo cáo nhập xuất tồn theo mặt hàng, vụ việc.

 

2.4 Theo dõi tiến độ sản xuất:

Tiến độ sản xuất luôn được cập nhật tức thời theo từng công đoạn sản xuất. Giúp nhà quản lý theo dõi, kiểm soát và kịp thời ra quyết định phù hợp.

- Tiến độ sản xuất luôn được cập nhật tức thời theo từng công đoạn sản xuất. Giúp nhà quản lý theo dõi, kiểm soát và kịp thời ra quyết định phù hợp tại từng công đoạn sản xuất. 

- Cho biết tình trạng đơn đặt hàng: Chưa sản xuất; Đang chờ nguyên vật liệu; Đề xuất kho nguyên vật liệu sản xuất; Đang được sản xuất tại từng công đoạn cụ thể; Đã nhập kho; Đã giao hàng.

- Quản lý đơn hàng trễ, đơn hàng sắp đến hạn giao. Báo cáo phân tích năng lực giao hàng. Cảnh báo vượt quá công suất và cập nhật theo từng công đoạn. 

- Tính toán tổng năng lực sản xuất, tổng thời gian theo thời gian thực. 

- Tự động thông báo để đôn đốc và nhắc việc.

 

2.5 Quản lý chất lượng:

- Hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm chi tiết theo từng công đoạn và có liên kết với các bộ phận khác để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng và giảm thiểu sai sót thấp nhất. Đồng thời đo lường năng suất theo từng nhân sự, máy móc, nhà máy.

- Kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu đầu vào, chất lượng bán thành phẩm tại mỗi công đoạn; Chất lượng sản phẩm đầu cuối.

- Kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Cập nhật dữ liệu để phân tích.

- Thống kê, đánh giá các chỉ số hỏng, huỷ, tiêu hao, xác định nguyên nhân lỗi tại từng công đoạn, từng bộ phận để khắc phục.

- Phản ánh chi phí lỗi, huỷ, sản xuất lại vào giá thành sản xuất.

 

2.6 Kế toán sản xuất:

Được kế thừa từ LinkQ Accounting 7.0 - Phần mềm kế toán doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam, khối Quản trị Tài chính - Kế toán trong LinkQ ERP tập trung vào giải pháp giúp doanh nghiệp quản lý dòng tiền, kiểm soát chi phí sản xuất hiệu quả. Bao gồm các phân hệ chính như sau:

- Quản lý vốn bằng tiền

- Quản lý mua hàng phải trả

- Quản lý bán hàng phải thu

- Quản lý hàng tồn kho

- Quản lý giá thành

- Quản lý kế toán tổng hợp

- Quản lý tài sản - công cụ dụng cụ

- Kế toán tiền lương

- Kế toán quản trị

 

2.7 Quản lý nhân sự:

Nhân sự là nguồn lực vô cùng quan trọng trong các doanh nghiệp sản xuất, LinkQ ERP chú trọng vào các tính năng giúp doanh nghiệp quản trị dễ dàng nguồn nhân lực, bố trí công việc hợp lý, đảm bảo tính công bằng và quyền lợi cho nhân sự. Bao gồm các phân hệ chính như:

- Quản lý thông tin nhân viên

- Quản lý hợp đồng

- Tuyển dụng và đào tạo

- Đánh giá xếp loại nhân viên

- Quản lý chấm công

- Quản lý tính lương

- Quản lý phép

- Quản lý bảo hiểm

- Quản lý thuế thu nhập cá nhân

- Quản lý cấp phát công cụ dụng cụ

- Hệ thống biểu đồ báo cáo

 

2.8 Báo cáo hợp nhất:

Giúp nhà quản lý nắm chắc được toàn bộ các thông số hoạt động doanh nghiệp sản xuất như:

- Báo cáo nhu cầu vật tư.

- Báo cáo thống kê sản lượng sản xuất theo nhiều tiêu chí như tỷ lệ hỏng/hủy/phế phẩm.

- Báo cáo trạng thái lệnh/kế hoạch sản xuất.

- Hệ thống cảnh báo tự động khi phát sinh thiếu hụt hoặc vượt định mức, lô/date.

 

Trên đây là các phương pháp theo dõi tiến độ sản xuất được nhiều doanh nghiệp thực hiện. Mỗi phương pháp điều có những ưu nhược điểm riêng, tuỳ vào quy mô ngành nghề cũng như tài chính mà doanh nghiệp chọn phương pháp theo dõi tiến độ sản xuất phù hợp.

 

Để được TƯ VẤN MIỄN PHÍ phần mềm ERP, mời bạn đăng ký theo thông tin sau: