Reorder Point là gì? Cách tính điểm đặt hàng chính xác
Ngày đăng: 27/05/2025
Trong kinh doanh, việc duy trì mức tồn kho hợp lý là một bài toán khó. Nếu đặt hàng quá trễ, doanh nghiệp có thể rơi vào tình trạng hết hàng, nếu dự trữ quá nhiều, sẽ gây lãng phí và tăng chi phí lưu kho. Reorder Point (ROP) - điểm đặt hàng lại - là giải pháp giúp doanh nghiệp xác định thời điểm bổ sung hàng hóa một cách hiệu quả, cân bằng giữa nhu cầu thị trường và khả năng cung ứng. Bài viết sẽ phân tích chi tiết về khái niệm Reorder Point là gì?, cũng như những lợi ích, hạn chế và cách tối ưu hóa để nâng cao hiệu quả quản lý kho.
Reorder Point là gì?
Reorder Point (ROP) - hay điểm đặt hàng lại - là mức tồn kho mà tại đó doanh nghiệp cần tiến hành đặt hàng bổ sung để đảm bảo duy trì hoạt động sản xuất và kinh doanh liên tục. Khi lượng hàng tồn kho giảm đến ngưỡng này, nếu không được tiếp thêm, doanh nghiệp có nguy cơ đối mặt với tình trạng thiếu hụt hàng hóa, ảnh hưởng đến khả năng đáp ứng đơn hàng và làm gián đoạn chuỗi cung ứng. Đây là một công cụ quan trọng trong quản lý kho, giúp doanh nghiệp cân bằng giữa hai mục tiêu: đảm bảo luôn có đủ hàng để phục vụ khách hàng, đồng thời tối ưu hóa chi phí lưu kho.
Việc xác định ROP không thể tùy ý mà cần dựa trên một số yếu tố quan trọng như: tốc độ tiêu thụ hàng hóa trong một khoảng thời gian nhất định, thời gian đặt hàng và nhận hàng từ nhà cung cấp, cũng như mức độ dao động trong nhu cầu thực tế của thị trường. Đây là những cơ sở để doanh nghiệp đưa ra quyết định khi nào cần đặt hàng tiếp theo, tránh rơi vào tình trạng tồn kho quá ít hoặc quá nhiều.
Quản lý tốt điểm đặt hàng lại giúp doanh nghiệp tránh được rủi ro thiếu hàng - gây mất khách - hoặc dư thừa hàng hóa - làm tăng chi phí lưu trữ và giảm hiệu quả sử dụng vốn. Nếu thiết lập ROP quá thấp, doanh nghiệp sẽ không kịp bổ sung hàng khi cần; ngược lại, nếu thiết lập quá cao thì lượng hàng tồn dư sẽ chiếm diện tích kho và làm phát sinh chi phí không cần thiết.
Vì vậy, việc hiểu rõ và áp dụng hiệu quả khái niệm reorder point không chỉ giúp tối ưu hoạt động kho bãi mà còn góp phần nâng cao hiệu suất vận hành và lợi nhuận dài hạn cho doanh nghiệp, đặc biệt trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt hiện nay.

Xem thêm: FIFO là gì? Đặc điểm và sự khác biệt với phương pháp LIFO
Cách tính điểm đặt lại hàng Reorder Point chính xác
Mục tiêu của việc xác định điểm đặt hàng lại (Reorder Point - ROP) là nhằm hỗ trợ doanh nghiệp sản xuất duy trì sự cân bằng giữa rủi ro thiếu hụt hàng tồn kho và chi phí liên quan đến việc đặt hàng và lưu kho. Khi được tính toán đúng cách, ROP giúp doanh nghiệp tối ưu hóa nguồn lực, hạn chế tình trạng tồn kho quá nhiều hoặc thiếu nguyên vật liệu gây gián đoạn hoạt động sản xuất.
Để xác định chính xác điểm ROP, doanh nghiệp cần dựa vào ba yếu tố cơ bản và quan trọng sau:
-
Lượng hàng dự trữ an toàn (Safety Stock): Đây là lượng hàng được giữ lại trong kho như một lớp bảo vệ để phòng ngừa những biến động không lường trước trong chuỗi cung ứng hoặc nhu cầu tăng đột biến từ thị trường. Việc xác định đúng mức hàng dự trữ an toàn giúp doanh nghiệp tránh được tình trạng thiếu hàng mà không cần lưu trữ vượt mức cần thiết.
-
Thời gian cung ứng từ nhà cung cấp (Lead Time): Đây là khoảng thời gian kể từ khi doanh nghiệp đặt hàng đến khi nguyên vật liệu hoặc hàng hóa được giao đến kho. Mỗi loại hàng hóa có thể có thời gian cung ứng khác nhau tùy thuộc vào địa điểm sản xuất, phương thức vận chuyển, khả năng đáp ứng của nhà cung cấp... Vì vậy, việc hiểu rõ và cập nhật chính xác thời gian này là điều cần thiết để đảm bảo ROP phản ánh đúng nhu cầu thực tế.
-
Mức nhu cầu tiêu thụ dự kiến (Demand Forecast): Đây là dự báo về lượng hàng mà doanh nghiệp cần sử dụng trong một khoảng thời gian cụ thể (thường tính theo ngày). Dự báo nhu cầu có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như xu hướng thị trường, mùa vụ, chiến dịch marketing hay biến động kinh tế. Do đó, doanh nghiệp nên tận dụng các công cụ dự báo, kết hợp dữ liệu từ kế hoạch sản xuất tổng thể (MPS) để đưa ra các ước tính chính xác, giảm thiểu rủi ro sai lệch trong tính toán ROP.

Công thức chính xác để tính điểm đặt hàng lại
Điểm đặt hàng lại (ROP) = Lượng hàng an toàn + ( Thời gian nhập nguyên vật liệu từ nhà cung cấp x Mức tiêu trung bình theo ngày)

Ví dụ: Giả sử công ty B chuyên sản xuất bao bì carton, với nhu cầu tiêu thụ trung bình mỗi ngày là 800 sản phẩm. Để đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn bởi những rủi ro bất ngờ như chậm trễ giao hàng hoặc biến động đơn hàng, công ty duy trì mức dự trữ an toàn là 200 sản phẩm. Trong khi đó, nhà cung cấp giấy nguyên liệu của công ty có thời gian giao hàng trung bình là 3 ngày.
Áp dụng công thức tính điểm đặt hàng lại (Reorder Point):
ROP = Mức dự trữ an toàn + (Thời gian giao hàng x Nhu cầu tiêu thụ trung bình mỗi ngày)
ROP = 200 + (3 x 800) = 2.600
Điều này có nghĩa là khi lượng tồn kho trong kho chạm mốc 2.600 sản phẩm, công ty B nên tiến hành đặt hàng bổ sung để đảm bảo luôn có đủ nguyên liệu phục vụ sản xuất.
Xem thêm: WMS là gì? Ưu điểm và cách chọn phần mềm quản lý kho
Tầm quan trọng của việc xác định điểm đặt hàng lại trong sản xuất
-
Giảm thiểu chi phí tồn kho dư thừa hoặc thiếu hụt
Theo nghiên cứu của tiến sĩ Thomas W. Gruen và tiến sĩ Daniel Corsten từ Đại học Colorado (Hoa Kỳ), trung bình các doanh nghiệp có thể mất đến 4% doanh thu mỗi năm do tình trạng hết hàng trong kho, không thể đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng. Ngược lại, việc lưu trữ hàng hóa quá mức mà không được tiêu thụ đúng thời điểm lại làm phát sinh thêm chi phí lưu kho, bảo quản, và thậm chí là rủi ro hư hỏng hoặc lỗi thời sản phẩm. Trước thực tế đó, việc xác định chính xác điểm đặt hàng lại (ROP) đóng vai trò then chốt giúp doanh nghiệp cân bằng hiệu quả giữa cung và cầu, từ đó giảm thiểu các khoản chi phí không cần thiết và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng vốn trong sản xuất.

-
Duy trì lượng hàng tồn kho ở mức hợp lý
Một hệ thống quản lý tồn kho hiệu quả không chỉ dừng lại ở việc có đủ hàng hóa trong kho, mà còn phải đảm bảo lượng tồn kho luôn được duy trì ở mức tối ưu. Việc xác định điểm ROP giúp doanh nghiệp có căn cứ rõ ràng để lập kế hoạch nhập hàng phù hợp với tốc độ tiêu thụ và năng lực sản xuất thực tế. Điều này tránh được tình trạng tồn kho quá nhiều gây lãng phí chi phí bảo quản, thuê kho, hoặc thiếu hụt hàng hóa ảnh hưởng đến khả năng đáp ứng đơn hàng. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể điều phối nguồn lực linh hoạt hơn và nâng cao hiệu quả vận hành toàn hệ thống.

-
Đảm bảo tiến độ sản xuất và đáp ứng nhu cầu khách hàng
Khi tồn kho được quản lý tốt với sự hỗ trợ từ ROP, doanh nghiệp hoàn toàn có thể duy trì tiến độ sản xuất ổn định, không lo thiếu hụt nguyên vật liệu bất ngờ. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các doanh nghiệp sản xuất theo đơn hàng hoặc theo mùa vụ, khi thời gian và tốc độ phản ứng với nhu cầu thị trường trở thành yếu tố sống còn. Đáp ứng đúng tiến độ và đủ số lượng sản phẩm sẽ giúp doanh nghiệp giữ vững uy tín, tăng mức độ hài lòng của khách hàng và từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Xem thêm: Chi phí quản lý doanh nghiệp là gì? Gồm những khoản nào?
Nâng cao hiệu quả quản lý kho với hệ thống quản lý kho thông minh LINKQ ERP hàng đầu Việt Nam
Trong thời đại số hóa, việc quản lý kho hàng một cách thủ công không còn đáp ứng được yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và khả năng kiểm soát toàn diện. Giải pháp quản lý kho thông minh của LINKQ ERP là công cụ đột phá giúp các doanh nghiệp Việt Nam tối ưu hóa quy trình vận hành kho, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm chi phí.
Hệ thống quản lý kho LINKQ ERP được tích hợp trực tiếp với nền tảng ERP tổng thể, giúp kế thừa dữ liệu đồng bộ từ các phân hệ liên quan như mua hàng, bán hàng, sản xuất,… Qua đó, doanh nghiệp dễ dàng theo dõi và kiểm soát toàn bộ chuỗi cung ứng.
Một số tính năng nổi bật của ứng dụng quản lý kho LINKQ ERP gồm:
-
Quản lý tồn kho đa thiết bị: Cho phép theo dõi tồn kho trực tiếp trên điện thoại, máy tính bảng với khả năng quét mã vạch hoặc mã QR, hỗ trợ di chuyển linh hoạt và xử lý tức thời.
-
Cho phép kiểm đếm và phê duyệt linh hoạt: Tự động phân quyền kiểm tra, phê duyệt phiếu nhập - xuất kho, truy xuất nhanh chóng danh sách phiếu theo ngày, tình trạng xử lý hoặc loại hàng hóa.
-
Dễ dàng tạo và quản lý phiếu nhập - xuất kho: Hệ thống hỗ trợ lập phiếu nhanh từ các đơn hàng hoặc lệnh sản xuất, rút ngắn thời gian xử lý và hạn chế sai sót do thao tác thủ công.
-
Tạo lập phiếu kiểm kê chuyên nghiệp: Hỗ trợ theo dõi số lượng hàng tồn kho thực tế so với sổ sách, phát hiện chênh lệch và cung cấp báo cáo chi tiết phục vụ ra quyết định chính xác.
-
Tìm kiếm thông minh và lưu trữ thông tin PDF: Dễ dàng tìm kiếm phiếu theo nhiều tiêu chí và lưu trữ dưới dạng tệp PDF phục vụ tra cứu và kiểm toán nội bộ.
Với phần mềm LINKQ ERP, doanh nghiệp không chỉ tối ưu hóa quản lý kho mà còn nâng cao hiệu quả vận hành tổng thể, rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng, hạn chế rủi ro thiếu hụt hay tồn kho quá mức và nâng cao năng lực phục vụ khách hàng. Đây là giải pháp quản trị kho hiện đại, đáng tin cậy, phù hợp với mọi quy mô doanh nghiệp tại Việt Nam.

Quản lý hàng tồn kho hiệu quả là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp vận hành bền vững, trong đó việc xác định chính xác Reorder Point (ROP) đóng vai trò quan trọng. Tuy nhiên, việc tính toán ROP thủ công dễ gây sai sót, đặc biệt ở các doanh nghiệp có quy mô lớn. Nhờ áp dụng phần mềm hiện đại, quy trình này được tự động hóa, giúp giảm rủi ro hết hàng, tối ưu tồn kho và nâng cao hiệu quả chuỗi cung ứng. Bài viết từ Bí Quyết Quản Trị Sản Xuất hy vọng đã giúp bạn hiểu rõ hơn khái niệm Reorder Point là gì? và mang đến góc nhìn toàn diện, cũng như ứng dụng thiết thực về ROP cho doanh nghiệp.
>>>Có thể bạn quan tâm:
Để nhận được DEMO VÀ TƯ VẤN MIỄN PHÍ phần mềm ERP, mời bạn đăng ký theo thông tin sau:
Tin khác:
- Phần mềm ERP sản xuất
- Phần mềm Quản lý kho sản xuất
- Phần mềm Tính giá thành sản xuất
- Phần mềm Lập kế hoạch sản xuất
- Phần mềm kế toán sản xuất
- Phần mềm Quản lý nhân sự sản xuất
- Giải pháp ERP khởi đầu cho chuyển đổi trong ngành cơ khí
- Sự khác biệt giữa Phần mềm Customize với Phần mềm Đóng gói
- Quy trình triển khai LinkQ 7S
- Tính giá thành chăn nuôi heo















